可發(fā)性聚苯乙烯泡沫塑料模壓發(fā)泡成型的工藝過程可分為兩步：第一步是將熟泡沫板材機化的預發(fā)泡聚苯乙烯顆粒填滿模具型腔；第二步通過加使顆粒達到軟化溫度，泡孔中發(fā)泡劑蒸發(fā)成氣體和加熱介質(zhì)的滲入使顆粒進一步膨脹，由于模具型腔體積的限制，膨脹顆粒填滿全部型腔空間而熔結(jié)為一整體。經(jīng)冷保麗龍機械卻定型后，啟模取出，即是可發(fā)性聚苯乙烯泡沫模壓發(fā)泡成型制品。
模壓發(fā)泡型是可發(fā)性聚苯乙烯泡沫塑料制品的全自動泡沫板材機主要制造方法，如制造包裝用泡沫塑料制品、泡沫塑料塊狀材料等。
蒸氣模壓發(fā)泡是目前化制造可發(fā)性聚苯乙烯泡沫塑料制品和塊狀材料常用和經(jīng)濟的方法。該方法是將熟化的預發(fā)泡顆粒填滿模具型腔，閉模并壓緊模具以防止發(fā)泡過程頂開。加熱用蒸汽通過模具內(nèi)壁面上小孔或狹槽直接進入型腔，顆粒受熱軟化，顆粒泡孔中發(fā)泡劑蒸發(fā)成氣體和蒸汽滲入泡孔，顆粒進一步膨脹而增大體積，由于型腔空間的限制，膨脹的顆粒填滿型腔空間并熔結(jié)為一整體，經(jīng)冷卻定型后，啟模取出，即是可好性聚苯乙烯泡沫塑料制品。
蒸氣模壓發(fā)泡成型的制品從模具取出后需進烘房（50—60度）干燥，脫去制品表面潮氣。
顆粒膨脹長相互熔結(jié)成整體的發(fā)泡過程發(fā)生在密閉的型腔中，顆粒間的空隙隨發(fā)泡過程而逐漸減小直到消失，因此通入型腔的蒸汽流動阻力逐漸增大，蒸壓力升高到預定的壓力值，該壓力值被稱為模壓發(fā)泡泡型壓力，亦即模壓發(fā)泡成型的終點，此時關(guān)閉蒸汽，停止加熱，通入冷卻定型。
模壓發(fā)泡成型壓力直接關(guān)系著泡沫塑料制品的密度。此外，泡沫塑料制品的密度取決于預發(fā)泡顆粒的密度，也就是說，預發(fā)泡顆粒的密度的不同，模壓發(fā)泡成型壓力也不同。
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